8407模具钢的概述

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。·优良的耐热冲击和抗龟裂能力

·高温强度高

·不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好

·加工性及抛光性优良

·优良的淬透性

·良好的热处理尺寸稳定性Si:1.0

Mo:1.3

V:0.9压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒

挤压模具：

模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块

热锻模具：

铝镁合金、铜合金、钢铁

塑胶模具：

注型模、压缩转移模

其他用途：

厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环

 

***8402模具钢和8407模具钢的区别？

***8402模具钢和8407模具钢是有区别。

8402耐热合金含量低，韧性好，适合做大模具，8402类似于H11，8407模具钢类似于H13。你细细品。

8407是什么材料

【8407材料】

是瑞典***（*****）生产的一种铬-钼-钒热作合金模具钢，该钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材材料。

其钢材牌号有：***** 8407 2M和***** 8407 SUPREME ESR两种。有一种8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材。

8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的***8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料； 

它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

参考资料来源：百度百科-8407s45c钢相当于中国的45钢；不属于模具钢，但可以用来制造要求不高的注塑模。该钢淬火硬度可达hrc53左右，200度回火后硬度为hrc45左右。该钢的淬透性不好，不适合制作大截面尺寸工件（热处理要求高的）。但是，可以用表面热处理达到特殊要求。值得说明的是，用此制作注塑模通常是正火态。8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在：46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。

1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）

2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）

3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）

4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）

5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在：46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。

1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）

2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）

3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）

4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）

5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）

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