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8407模具钢的主要用途 模具钢8407热处理后硬度是多少

更新时间 2021-08-10 09:46:52 阅读
       8407模具钢的主要用途

  8407模具钢属于热作模具钢的一种类型,采用特殊炼钢工艺和加工工作方法,产品结构细致,纯度高,硬度均匀,应用范围广泛。8407模具钢本身具有很多的特点优势,其中表现在优异的耐热冲击和抗龟裂能力,优异的韧性,加工性及抛光性能,它的淬透性不错,热处理过后的尺寸稳定性也保持的不错,那么8407模具钢的主要用途主要包括哪些方面呢?

 

  压铸用模具:压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等;

  挤压成型用模具:模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等;

  热锻用模具:铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等;

  塑胶模具:注塑模、压缩转移模等;

  其他用途:厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等。

  以上就是有关8407模具钢的主要用途的相关内容,我们可以看到,8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,比传统的h13电渣质量要好很多,因此我们在使用模具钢材的时候要根据需求来进行选择。


      模具钢8407热处理后硬度是多少

  为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。
 
  8407热作模具钢主要运用在:
 
  1、塑胶模具(注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC);
 
  2、挤压模具(模仁建议使用硬度45-50HRC;模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC);
 
  3、厚钢板冷冲(废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC)

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