h13的失效影响因素

　　h13属于热作模具钢材的一种，主要用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模，铝、铜及其合金压铸模。但是它的组织结构中很容易存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，这些问题和缺陷很容易造成h13的强度和性能。

　　h13的化学成分：

　　C0.32~0.45，

　　Si0.80~1.20，

　　Mn0.20~0.50，

　　Cr4.75~5.50，

　　Mo1.10~1.75，

　　V0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　根据h13的化学成分，我们可以知道对于不同化学成分的需求量所出现的问题也可能是多样的，那么h13的失效影响因素具体是什么呢？

　　1.化学成分和冶金质量

　　这是取决于生产h13的材料和技术工艺，先进的技术工艺生产出来的h13钢质纯净，组织均匀，偏析轻微。

　　2.模具设计

　　模具的尺寸和规格，内壁，打孔尺寸都会对h13造成不一样的结果。

　　3.制造工艺

　　h13制造工艺主要包括锻造工艺，切削加工，磨削加工，电火花加工，热处理工艺都可能会对h13的生产产生一系列的问题。

　　4.模具的使用与维护

　　模具的使用方法也会对h13的生产产生影响，而维护的时间，范围和维护的技术性都可能会对h13质量产生影响。

　　以上就是h13的失效影响因素的具体内容，h13模具钢在设计、选材、锻造、退火、机加工和热处理等一系列工艺环节中，任何一个环节的操作都是需要标准的操作规范才能保证h13模具钢的质量。