钢铁的氧化，亦称发蓝，其实质是通过化学或电化学等方法，在其表面生成一层薄的氧化膜，膜层厚度为0.5~1.5 um。膜的主要成分为Fe3O4(即磁性氧化铁)。

生成氧化膜时，因不析出氢，故不会产生氢脆。氧化膜又很薄，对零件尺寸精度不会有显著影响。膜颜色一般为蓝黑色或深黑色，取决于氧化处理工艺条件及工件成分。含硅较高的工件氧化膜呈灰褐色和黑褐色

氧化工艺流程

生产中目前一般用碱性化学氧化法，其工艺流程是：有机溶剂除油 --> 化学除油 --> 热水洗 --> 流动冷水洗 --> 酸洗《工业盐酸)--> 流动冷水洗 --> 化学氧化 --> 回收槽浸洗 --> 流动冷水洗 --> 钝化处理(3%~5%肥皂液，温度80-~90 ℃，3~5 min，或0.2%铬酐+0.1%磷酸，温度60~70℃，0.5~1 min)--> 热水清洗(70~100℃)--> 热风吹干或室温干燥 --> 检验 -->浸油(在机油、锭子油或变压器油中浸3~5 min，温度105~110 ℃)。

溶液配制及工艺条件

1)溶液配制 先在氧化槽内加2/3体积的水.将计量的NaOH装人铁蓝吊入槽中，搅拌中加入NaNO2及其它组分，全部溶解后，加水至规定体积。

新配制的溶液应含有一定的铁或加入少量旧的氧化液(铁屑处理)，配好后应进行化学分析。