各位老铁们好，相信很多人对散热比较好的模具钢都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于散热比较好的模具钢以及什么模具钢更硬更耐磨的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、塑料模具钢的表面处理

1、塑料模具钢的表面处理资料详细介绍表面处理方法：氮化处理热处理美国标准编号：AISI10501055;日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1730。

2、采用碳素工具钢或低合金模具钢，经表面涂层或合金化处理后，可达到或超过高合金模具钢甚至硬质合金的性能指标，不仅可大幅度↓模具材料的成本，还可简化模具的制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本。

3、？用２０Cr钢和工业纯铁、DTDT２等制作的小型精密模具，单用渗碳淬火处理硬度和耐磨性往往不够，但用中温碳、氮共渗后直接淬入100~120°C的热油中冷却，则硬度提高，变形微小。

4、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。

5、火焰淬火冷作模具钢的热处理：为简化大型、特大型冷作模具的生产过程而专门研制的，其热处理特点是：淬火温度范围很宽(880--1150℃)，适合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火变形倾向性小。

6、据合金元素的含量和热处理工艺分类方法，可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别，目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

二、磨削硬度60度以上的模具钢用什么砂轮

1、一般工厂里常用的砂轮就是白刚玉砂轮，模具钢由于本身含有比较多的合金元素。砂轮在磨削时是比碳素钢材料难加工。只能采用减少进刀量，增加磨削时间的办法来解决。绿碳化硅砂轮主要是磨削硬而脆的材料，比如硬质合金。

2、棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

3、对于淬火硬度60以上的模具钢的砂轮磨削，需要选择硬度高、粒度细、强度大、自磨性好的金刚石砂轮。在选择砂轮时，还需要考虑砂轮的粘结剂、砂轮的硬度、颗粒度等因素。

4、提：华菱超硬立方氮化硼刀具具备高硬度，高性，良好的抗冲击性和抗断裂性能，可实现高速切削淬火钢，大大提高加工效率。

5、模具钢材2344为德国牌号，德国DIN 标准材料编号2344，是优质热作压铸模具钢，抛光性能优良，易切削，高韧性及延性。 该钢经电渣重熔，材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。

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