8407模具钢是热作模具钢，铬、钼、钒合金工具钢，电渣重溶钢。该钢组织结构均匀，高纯净度，具有高韧性及良好的耐热性能，抗溶性良好，热强性、韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，抗高温回火性能优，耐冷热疲劳，搞龟裂能力强，具有优良的高温强度，韧性及延展性高，且各向同可加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性等等。

 

对应钢种

 

 

成分设计

 

 

交货状态

出厂状态：退火状态至185HB

运用硬度：45-55HRC

 

探伤检验

对原材入库均探伤合格才能入库，保证材料稳定性。扁方钢按SEP1921的III组进行超声波检验，扁钢厚度（或边长）≤90mm，E/e级合格。

 

 

钢材组织

超细化均匀退火组织

 

产品特点

1、材质均匀，优越的切割加工性和抛光性；

2、高韧性及高塑性；

3、高低温下的高耐磨性；

4、出色的整体硬化性；

5、良好的高温强度及耐热疲劳性；

6、热处理时极低的变形性；

7、与传统钢材相比具有良好的等向性，各方向都有出色的韧性和塑性；

 

用途
1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）
2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）
3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）
4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）
5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）
6.压铸模、锻模等。

 

热处理参考工艺
①、软化退火：将钢材于保护气氛炉中加热至850℃，均热后，在炉中以每小时10℃，冷却至650℃后空冷。
②、去应力退火：模具经精加工后应进行去应力处理，加热至650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
③、淬火：分两个阶段预热A：600-650℃，B：800-850℃。奥氏体化C：990-1010℃。可以采用直接冷却D，或选择分段式冷却E：500-550。

 

④、回火：根据硬度要求选择合适的回火温度和保温时间。回火温度F大于550℃，至少保温2小时，每次回火后必须冷却至室温，至少两次回火。不建议在425-550℃之间回火，以避免产生回火脆性。

 

关键要素：
1、保温时间=钢材在淬火温度下完全热透后在奥氏体化温度所需要的保温时间；
2、钢材在加热过程中必须加以保护，避免氧化及脱碳；
3、当温度冷却至50-70℃时，应立即回火；
4、为了是模具获得最佳的性能，淬冷速度应越快越好，但应避免模具的过度的变形或开裂。

 

抛光说明

主要抛光工艺如下：

1、用油石条（由粗至幼）打磨表面如下：#400→600→800→1200

2、用砂纸（由粗至幼）打磨表面如下：#1000→1200→1500→2000

3、用钻石膏抛光#3→1→0.5

以上工序全部做完，基本已达镜面效果，如果发现某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，问题就得到解决了。

注：打磨#1500/2000砂纸时需要用交叉方法重复两次。