和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。DSTAR模具钢的主要特性和热处理加工

　　进口DSTAR模具钢材料主要特性有：硬度高，能满足快速制模的需求；添加微量元素，DSTAR模具钢硬度，加工性能仍然出色；具备优良的耐高温，耐溶蚀特性；具备优良的性与韧性。

　　DSTAR模具钢加工与处理：

　　DSTAR模具钢退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷D-STAR供应。

　　DSTAR模具钢淬火：550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l0001.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具；b.较需热作时硬度工具）

　　DSTAR模具钢回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，建议进行二次回火。

　　DSTAR模具钢牌号和特点

　　大同模具钢DSTAR模具钢常用牌号有：NAK80模具钢，NAK55模具钢，S-STAR模具钢，DC53冷作钢，DC11韧性高铬钢，YK30碳素钢D-STAR供应，PX5塑胶模具钢，MH51韧性高速钢，MH55高韧性高速钢等。

　　高纯度、高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力较佳

　　使用寿命长

　　热处理变形小适用于镜面膜，日本大同DSTAR模具钢，淬火后防酸性高，可保证冷却管道不受锈蚀

　　DSTAR模具钢化学成分

　　C碳≤0.03Si硅≤0.10Mn锰≤1.00S硫≤0.03P磷≤0.030

　　Cr铬≤0.35Ni镍≤0.40Cu铜0.501.50

　　DSTAR模具钢特性应用

　　大同DSTAR模具钢，具有出色的硬度性能、性和镜面性，且韧性、寿命佳。此外，热处理不易变形，加工性良好。DSTAR模具钢常用于塑料模，如VTR卡带及导件模具、工程塑料模具、IC基盘等。另外，亦可用于韧性、疲劳强度要求高的冷加工冲压模具。高硬度耐蚀镜面模具钢的特征是以特殊溶炼法，使材料方向性较不明显，热处理尺寸变化量减少；再者，碳化物细微化后，使韧性及被加工性提升，DSTAR模具钢，可用于需要高要求的模具、工程树脂模具、(齿轮，接插件，IC模具等)

　　特点：耗性较佳，热处理效果理想

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