作为一名模具钢从业者，我深知模具钢在工业制造中的重要性。而8407模具钢则是其中的佼佼者，其英文名称为DIN 1.2344 / AISI H13。

一、8407模具钢的基本介绍

8407模具钢是一种加工性能优异、抗热性能和耐磨性能的模具钢。该钢种具有优良的热韧性和抗热疲劳裂纹性能，在高温和重载下仍能保持稳定的性能，是制造热固性塑料模具、压铸模具和铝压铸模具的常用材料之一。同时8407模具钢具有高硬度、优异的耐磨性、良好的切削性，是制造铸造模具和塑料模具的理想材料。

二、8407模具钢的性能特点

1.热稳定性好

8407模具钢在高温和重载下仍能保持稳定的性能，表现出优良的热韧性和抗热疲劳裂纹性能。这种材料的热膨胀系数小，能够在高温下保持较好的硬度和韧性，不易发生变形和开裂。

2.耐磨性优异

8407模具钢具有高硬度、优异的耐磨性，在模具切削过程中不仅能够保持较好的硬度和韧性，而且长期使用不易出现断裂和磨损，能够保证模具的长期使用寿命。

3.加工性能好

8407模具钢具有良好的切削性能，能够进行高效的切削和加工，同时还能够保持较好的表面质量。模具加工后能够保持高精度和高平整度，在生产过程中可以起到更好的作用。

三、8407模具钢的应用领域

8407模具钢广泛应用于汽车、机械、电子、医疗、家电、建筑等各个领域。其主要应用包括：

1.压铸模具

8407模具钢能够保持高硬度和高韧性，在压铸模具生产过程中能够有很好的表现。其能够承受压铸过程中的高温和高压，保持模具表面的平整度和精度，有效降低模具的维护成本。

2.热固性塑料模具

8407模具钢在热固性塑料模具制造中应用广泛。其拥有优良的热稳定性和热韧性，能够承受高温和重载，不易发生变形和开裂。同时还能够保持较好的表面光洁度和精度，在生产过程中能够保证塑件的质量。

3.铝压铸模具

8407模具钢在铝压铸模具制造中应用广泛，其热稳定性和热韧性，在高温和重载下仍能保持稳定的性能。同时还具有良好的切削性能和耐磨性能，能够满足铝压铸模具的要求。

四、8407模具钢常见问答

1.8407模具钢的化学成分是什么？

8407模具钢的化学成分为：碳C：0.32-0.45，硅Si：0.80-1.20，锰Mn：0.20-0.50，磷P：≤0.035，硫S：≤0.020，铬Cr：4.75-5.50，钼Mo：1.10-1.75，钴Co：≤1.00，镍Ni：≤0.3，铜Cu：≤0.25。

2.8407模具钢的硬度是多少？

8407模具钢的硬度可达到52-56HRC。

3.8407模具钢的热处理工艺是什么？

8407模具钢一般采用淬火、回火、表面渗碳等热处理工艺，以提高其硬度、韧性和耐磨性能。

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